围护加工订单怎样组织：接单核图、拆单加工与版本变更

接单时先确认资料齐全且版本一致

工厂接收的资料可能包括排板图、板材明细、特殊板加工图和收边详图。建议以一份文件清单记录项目、单体或区域、图号、修订号及确认状态，让参与方知道本次采用哪些资料。

订单范围同时说明供货项目、数量口径、交货分区、批次及交期。尚未确认的尺寸、材料或构造进入待澄清清单；确认记录回到对应的订单行项和图纸。

• 采用图纸与材料明细的项目、区域、版本相符。
• 尺寸单位、板型、厚度、颜色及宽度定义明确。
• 特殊板件有加工图，板号能在图纸与清单中定位。
• 供货范围、批次、交货要求与待澄清事项有记录。

拆单要保留安装件与加工件的关系

拆单将确认的工程资料转成便于工厂执行的加工资料。安装子板可能来自同一张母板；相同材料和尺寸的行项可以在确认规则后组织生产，但应保留原板号和安装区域的对应关系。

压型板、收边折件和其他特殊板件采用各自的加工资料。加工图说明需要的尺寸、形状、方向及关联编号；原材与成品的数量和单位分别核对。

一份用于讨论字段的订单教学清单

下面示例仅用于展示关联字段，不包含可直接用于生产的尺寸或工艺。母板 P01 对应两块安装子板；W02 为单独供货的板件。实际订单需补齐确认尺寸、材料与加工图。

变更要带着已加工与已发货状态一起核对

设计变更会影响加工尺寸、数量、包装和交货安排。变更资料应说明旧版与新版、影响板号、增加或取消的行项，以及替换哪些文件。

同一行项可能处于待确认、待加工、已加工或已发货状态。将这些状态与变更范围对照，再协商后续处理；仅在共享目录中替换一份 Excel，难以说明旧版订单是否已经执行。

加工结束后衔接包装与发货

工厂完成加工后，将实际成品件号与确认订单核对，再根据交货区域与批次组织包装。包号可以作为连接成品件、装箱清单和发货批次的索引。

分批供货时，分别记录计划数量、实际发出数量和剩余数量。现场收货后按清单核对件号、规格、数量及异常，再将结果回到同一项目资料中。