先说明这份清单用于哪一项工作
BOM 是物料清单。围护项目中的设计资料需要表达板件和安装位置,加工资料需要表达生产使用的板材及构件,采购资料还可能按原材规格和供货范围组织。
设计 BOM 与制造 BOM 服务于不同阶段。将图纸清单转为加工资料时,需要明确拆分、组合及生产要求,并保持对采用图纸和版本的追溯。列清材料和数量之后,还应说明它们的用途与计量口径。
从图纸到加工与采购资料
清单关系示意:各阶段保留同一项目及版本的追溯信息。
设计清单
图中板件、编号与安装位置
加工清单
母板、拆分关系与加工图
采购资料
原材规格、供货数量与备料依据
一行板材明细至少说明哪些信息
板型、材质、厚度、颜色、规格尺寸和数量共同决定行项。名称相同但材料或关键规格不同的板件,应保留能够区分和复核的信息。
对夹芯板,还需按实际产品明确面板、芯材及对应颜色等信息;特殊板与收边件附加工图或构造编号。尺寸单位和面积口径在表头或备注中清楚说明。
| 字段组 | 建议内容 | 核对依据 |
|---|---|---|
| 项目与版本 | 项目、单体/区域、图号、修订号 | 确认图纸与文件清单 |
| 物料规格 | 板型、材质、厚度、颜色及其他必要参数 | 项目材料与厂家板型资料 |
| 板件与尺寸 | 板号、长度、宽度定义、特殊加工图号 | 图中板件与加工图 |
| 数量与单位 | 安装数量/下料数量、块/张/件等单位 | 明确的统计对象与范围 |
| 关联关系 | 母板号、子件号、订单行项 | 拆单与变更资料 |
一张整板与两块安装子板的例子
假设母板 P01 在工厂拆成安装子板 P01-1 和 P01-2,两块子板安装在不同位置。设计清单记录两个安装对象;下料清单记录一张母板及其加工要求;拆成两件后发货,包装清单记录实际的两个件号。
如果约定整板送到现场再拆,发货清单则记录一张整板,并保留对应子件资料。清单应明确采用哪种交付方式,数量变化才有可解释的依据。
| 资料 | 对象 | 数量 | 需要保留 |
|---|---|---|---|
| 安装清单 | P01-1、P01-2 | 2 块 | 各自的安装位置 |
| 加工下料清单 | P01 母板 | 1 张 | 拆分关系及加工图 |
| 包装清单 | 包号 PK-01 中的两件子板 | 2 件 | 实际件号与包装号 |
怎样复核从 CAD 导出的统计
先核对选择范围和原始板件,再核对软件当前统计规则、分组字段与尺寸口径。归并长度、整板下料编组和实体合并表达不同的处理方式,导出清单时应对照所用功能的实际结果。
不要仅凭图形看起来接在一起就认定可以按一张板采购。保留安装清单、加工资料和清单之间的对应关系,并由设计与工厂共同确认生产可行性。
- 图中板号与清单行项能够双向核对。
- 材料与规格不同的对象没有因名称相同而混在一起。
- 安装件数、母板数量、余料及备料的口径已经说明。
- 修改图纸后重新核对相关清单,并记录变更状态。
与闪电围护的衔接
闪电围护可用于板件编号、编辑、材料核对与统计导出。加工 BOM 的转换规则和母子板计量应以当前实际输出及工厂确认资料为依据,本示例说明业务关系。